镀锌方管加工前酸洗液中铁盐对方管镀锌加工的影响

镀锌方管加工前酸洗液中铁盐浓度对方管镀锌加工的影响。在酸洗时，酸洗槽中酸的露量徐徐减少，这是因为不休地生成低盐的结果。在镀锌方管酸洗槽中生成的铁盐的一部分住手在镀锌方管中表上，表里大部分溶解下去。对于不同的加工酸洗液，铁盐的浓度删加对镀锌方管酸洗的加工速度和镀锌质量的影响有所不同。

镀锌方管在铁盐露量删加的环境下，硫酸加工的活性下落。而盐酸的活性在铁盐的浓度达到 16%之前是删加的，出铁盐露量对硫酸和盐酸酸洗加工速度的影响。高的铁盐露量往往导致加工产生废品。是以在酸液中供盐的露量不容许超过规定值。这对硫酸酸洗加工镀锌尤其紧急。

镀锌方管加工当提高酸液的浓度时，铁盐的溶解度下落 (氧化亚铁在盐酸中的溶解度要比硫酸亚铁在硫酸中的溶解度高)。所以，新配制的溶液浓度不应超过20%。目前，多数硫酸溶液的最大起初浓度为15%，用它不停加工到规定的酸液最小浓度和最大露铁量，然后做废。前苏冶金机械科教研究所(BHI/I/IMe-Tiam)曾提出，新的硫酸溶液的浓度应为180~200g/L，当铁盐露量达到220~260 g/L时做废。

虽然酸洗条件的改善要求降低露铁量，但是，保持 Fe+的浓度在50g/L以下也是不经济的。